Het proces

Stappen uitgelicht

Onderstaand een kijkje naar een aantal stappen in ons engineeringsproces.

Constructieberekening

2D tekenwerk

• Bepaling knelpunten

• Bepaling materialisatie

• 2D Details opstellen

Samen bepalen we wat de lastige onderdelen in het project gaan worden die meer aandacht nodig hebben. Deze knelpunten werken we in de 2D-fase verder uit. Door een combinatie van 2D (Autocad) en 3D (Tekla) toe te passen kan er duidelijk een beeld geschetst worden van de situatie, tevens kan de gewenste oplossing eenvoudig weergegeven worden. Wanneer hier overeenstemming over is kunnen we door naar de volgende stap.

• Opstellen beeldvorming voor constructeur

• Afstemming tussen theorie en praktijk

• Snelle verwerking op eventuele wijzigingen

• Uw eigen constructeur of een connectie van ons

3D model

• Positionering elementen en sparingen

• Verwerking clashes overige IFC-bestanden

• Toevoeging eventueel elektra

• Complete uitwerking 3D-elementen

Productiegereed - Machinale

Wanneer bekend is wat we gaan maken en hoe we de knelpunten gaan aanpakken, moeten we er een berekening van laten maken. Argotek helpt hier door een duidelijke beeld te maken voor de constructeur. Door rechtstreeks contact kunnen we eenvoudig samen de juiste afstemming maken tussen theoretische en praktische keuzes. Dit zorgt er ook voor dat de gewenste aanpassingen op het model snel verwerkt kunnen worden. Mocht u geen eigen constructeur tot uw beschikking hebben, dan kunnen wij u er met een aantal in contact brengen waar we vaker zaken mee doen.

Wanneer bekend is hoe we de knelpunten aanpakken, beginnen we aan het 3D-model. Wij gebruiken hier Tekla Structures voor. Bij deze stap worden de elementen in zijn geheel uitgewerkt en op de juiste posities in het model gezet. Verder bepalen we ook of er extra bewerkingen nodig zijn aan de elementen om eventuele clashes met andere onderdelen te voorkomen (denk aan sparingen voor hulpstaal of de verwerking van elektra in de elementen). Eventuele wensen voor het BIM-proces worden aan het model gekoppeld.

Voor het controleren van deze gegevens kunnen wij zowel het tekenwerk in 2D (plattegronden, doorsneden, ect.) als het 3D-model toesturen.

Als het 3D-model goedgekeurd is zijn we klaar om de elementen in productie te nemen. Voor de machinale leveren we materiaalstaten aan, of dit ruwe data is die jullie zelf verwerken naar de gewenste lijsten / een materiaalstaat per element of een materiaalstaat per batch is, is aan jullie. Mocht het gewenst zijn kunnen wij al een optimalisatie maken zodat er direct besteld kan worden wanneer de gegevens van ons binnen zijn! Naast dat we digitale bestanden van de onderdelen aan kunnen bieden (denk aan BTL-bestanden, BVX-bestanden, WUP-bestanden, etc.) om machines direct aan te sturen, kunnen we ook een set tekeningen van de te bewerken onderdelen meeleveren.

• Gegevens aansturen machinale

  • Optimalisatie

  • Materiaalstaat

  • Onderdeeltekeningen

  • Digitale aansturing machines

Productiegereed - Assemblage

• Gegevens aansturen assemblage

  • Overzichtsbladen

  • Informatiebladen

  • Productietekeningen

  • IFC-bestanden van de elementen

Om het proces in de fabriek zo soepel mogelijk te laten verlopen leveren we een aantal onderdelen aan. De set bestaat uit een overzicht met alle elementen die in de batch zitten samen met hun posities in het bouwwerk. Daarna komt een informatieblad met de specifieke gegevens van de productiebatch, denk hierbij aan de opbouw en folie overlap om de productie van alle relevenatie gegevens te voorzien. Naast dat er natuurlijk productietekeningen geleverd worden, leveren we indien gewenst ook de IFC-bestanden van de elementen mee. Zo kan de productie aan de baan in 3D het element zien waar ze mee aan het produceren zijn.